SINOVAC冶金真空除塵系統STL系列工業負壓清掃裝置
STL 系列負壓吸塵裝置是一種專為冶金行業設計的高負壓、低流量真空除塵系統，主要由吸塵主機控制系統、吸塵管路、吸塵閥門和吸塵操作組件構成。該系統通過真空泵產生持續穩定的負壓環境，利用強大吸力將冶金生產過程中產生的粉塵高效收集并處理，是冶金企業實現清潔生產、環保達標和提高生產效率的重要設備。
冶金真空除塵系統選擇STL系列負壓吸塵裝置工作原理
STL 系列負壓吸塵裝置基于真空抽吸原理工作，通過以下幾個關鍵步驟實現高效除塵：
負壓形成：系統通過大功率風機或真空泵高速旋轉，在密閉管道內形成負壓環境（通常為 - 25 kPa 至 - 50 kPa），與外界形成壓差
粉塵吸入：在負壓作用下，粉塵通過吸塵口被吸入管網內部，沿負壓管路被抽入系統
多級過濾：含塵空氣先經過初級過濾系統（通常采用離心分離），大顆粒粉塵在離心力和重力作用下被分離出來；剩余微細粉塵再通過高級過濾系統（如濾筒或布袋）進行精細過濾
凈化排放：經過多級過濾后的潔凈空氣由風機出口經消音裝置排出，排放濃度可控制在 5mg/m³ 以下
粉塵收集：分離的粉塵落入集灰斗，通過螺旋輸灰或氣力輸送集中處理，部分金屬粉塵可壓塊回爐利用
系統還配備自動清灰功能，根據負壓自動清理濾芯，確保系統持續高效運行
冶金真空除塵系統選擇STL系列負壓吸塵裝置技術參數與性能指標
STL 系列負壓吸塵裝置的主要技術參數如下：
參數 數值范圍 備注
風量 2000-8000 m³/h 冶金行業通常需要較大風量
負壓范圍 -25 kPa 至 - 50 kPa 高負壓確保粉塵有效收集
電機功率 15 kW 至 55 kW 匹配風量和真空度要求
過濾精度 *高可達 1µm 采用復合材料濾芯，矩陣式布局
排放濃度 ≤5 mg/m³ 遠低于國家標準要求
除塵效率 99.99% 高效過濾技術確保高除塵率
同時清潔人數 6-9 人 支持多人同時在線清掃
使用溫度范圍 -60℃至 80℃ 適應冶金行業極端工作環境
*大吸引距離 可達 600 米 解決長距離輸送系統的氣壓損失問題
冶金真空除塵系統選擇STL系列負壓吸塵裝置應用場景與適用行業
STL 系列負壓吸塵裝置廣泛應用于冶金及相關行業的粉塵治理：
鋼鐵冶金精煉工序：LF 爐、VD 爐、VOD 爐、RH 爐等真空處理工位的關鍵配套系統，主要用于在抽真空過程中以及破真空后清除爐內及真空管道中懸浮的粉塵和煙氣
煤化工行業：用于原煤倉、輸煤系統的粉塵清理，解決下料及熟料破碎現場的粉塵問題
水泥行業：特別是煤磨區域的防爆型應用，可高效清除地面、設備表面、溝槽、縫隙、高空管道等難以觸及部位的積塵
有色金屬行業：能夠迅速清除有色金屬粉塵，顯著提高清潔效率，改善工作環境
其他行業：還可應用于鑄造車間、3D 打印車間、制藥車間、食品加工、港口碼頭等需要高效除塵的工業環境
SINOVAC冶金真空除塵系統STL系列工業負壓清掃裝置