CVP混合/包裝車間真空負壓吸塵系統粉塵收集設備SINOVAC
在混合 / 包裝車間，真空負壓吸塵系統是保障生產安全、提升潔凈度與生產效率的關鍵設備，其應用圍繞粉塵治理、物料輸送、廢料回收、設備清潔等核心需求展開，適配食品、醫藥、化工、建材、飼料等多個行業的混合及包裝工藝特點，以下是具體應用場景及相關細節：
粉塵高效治理，防控安全與環保風險
混合和包裝環節是粉塵產生的重災區，如化工原料混合、食品粉末包裝、建材粉料分裝等過程中，易出現物料揚塵問題。真空負壓吸塵系統可針對性解決該問題：一方面通過在產塵點（如混合機投料口、包裝機出料口、物料轉運溜槽等）設置吸塵口，實時捕捉懸浮粉塵，避免粉塵擴散到車間空氣中，保障員工呼吸系統健康，減少粉塵附著設備導致的故障；另一方面，對于易燃易爆粉塵（如面粉、鋁粉、化工粉劑）或有毒粉塵（如部分醫藥中間體、化工原料），配套防爆型電機、防靜電濾材及密閉式集塵裝置的負壓系統，能避免粉塵積聚引發的爆炸或泄漏風險，同時滿足環保排放要求，防止粉塵外排污染大氣。
粉塵產生點：噴霧干燥機出口、納米粉體包裝機下料口、料罐轉移管道接口​
真空負壓吸塵系統應用方案：​
噴霧干燥機出口：配置「密閉式吸風罩」（與干燥機出料口法蘭連接），負壓 - 45kPa，捕捉干燥后未及時收集的納米粉體（粒徑 20~100nm，擴散性極強）​
包裝機下料口：采用「伸縮式吸嘴」（可上下調節高度，適配不同規格包裝桶），吸嘴內置導流板，避免粉體在吸嘴內 “團聚”，配合 - 32kPa 負壓，減少包裝時粉塵逸散​
設備核心配置：​
濾材：HEPA H14 級高效濾材（過濾效率 99.999%，防止納米粉塵穿透）​
材質：設備內壁采用 316L 不銹鋼（避免納米粉體與碳鋼反應，且易清潔）​
控制系統：PLC 自動控制（根據粉塵濃度調節負壓，濃度＞50mg/m³ 時自動提升負壓）​
解決核心問題：保障納米粉塵排放達標（≤0.1mg/m³）、防止納米粉體團聚影響產品性能、避免粉塵污染潔凈車間環境
CVP混合/包裝車間真空負壓吸塵系統粉塵收集設備SINOVAC